Olika material i fordonsexteriörplaster kan snabbt identifieras genom metoder som utseende, brännbarhet, densitet och hårdhet. Genom att kombinera dessa med taktil feedback och enkla tester kan man effektivt fastställa vanliga materialtyper.
Utseende och taktila egenskaper
PP (polypropen): Halv-transparent eller mjölkvit yta, mjuk och elastisk vid beröring, vanligen förekommande i stötfångare, stänkskärmar etc., behåller sin seghet även vid låga temperaturer.
ABS: Mestadels ogenomskinlig elfenben eller gulaktig-brun färg, hög ytglans, hård struktur, som vanligtvis används i galler, dörrhandtag och andra dekorativa delar, kan galvaniseras för att uppnå en metallisk finish.
PC (polykarbonat): Mycket transparent, liknar glas, men lätt och slagtålig-, används främst i strålkastarskydd och genomskinliga dekorpaneler.
ASA: Till utseendet liknar ABS, men mindre benägen att gulna efter långvarig exponering för solljus, används oftast i områden som är mycket-väderbeständiga- som backspegelhus och sidokjolar.
TPO: Något gummiliknande på ytan, bra elasticitet, vanligen förekommande i stötfångarpaneler och har bra reptålighet.
Densitet och flyttest
PP: Densitet cirka 0,9 g/cm³, flyter på vatten, en av få tekniska plaster som kan flyta.
ABS, PC, ASA, TPO: Densitet större än 1, sjunker i vatten och kan snabbt särskiljas från PP med denna metod.
Hårdhet och Tappljud
PC > ABS > PP: Vid lätt repning med ett hårt föremål är PC svårast att repa, medan PP är lättast att lämna märken.
När du trycker på, producerar ABS ett skarpt, högt ljud, PP ger ett matt ljud och PC hamnar någonstans däremellan.
